製品・サービスメニュー

プリント基板の部品調達・実装 プリント基板の部品調達・実装

少量多品種・短納期~量産まで対応します。

産業全般、医療、通信など、分野のニーズに合わせたプリント配線板を供給している中で、開発から実装までワンストップソリューションを提供しています。

 

無料相談はこちら

プリント基板の部品調達・実装の対象課題

  • 開発から生産まで短納期で実現したい
  • 0402サイズなど、高密度、難易度の高い部品を実装したい
  • 高難易度部品のリワークが出来ずに困っている
  • プリント基板、実装の手配をそれぞれ行うのではなく、実装品として一括購入したい
  • 調達部品の在庫管理および終息部品管理を無くしたい

プリント基板の部品調達・実装の特長

少量多品種・短納期対応

試作短納期

最短 中3日

品質保証

・検査基準として国際規格
IPC-A-610 Revision H クラス2採用
・3D外観検査機使用
・X線検査(目視不可部品)
・目視検査
・顕微鏡(10倍)を使用しはんだの状況検査対応可能
・ICT、FCTの電気検査対応可能

高密度実装・基板改修

・BGA・LGA・QFN・CSP等 リードレス部品はX線にてはんだ状態を確認
・0402サイズのチップから搭載可能
・実装済み基板の部品載せ換え ジャンパー配線

EMS(電子機器受託製造サービス)

・高い信頼性が求められる産業、医療、OA機器、自動車、計測機器分野へ40年以上の供給実績。PoP実装にも対応(中国・蘇州)
・分野、仕向け先、数量等に応じて最適な部品購入・生産拠点の提案と適用。
・半導体。電子事業の生産終息(EOL)情報を把握、代替に情報と共にお客様への提供。
・国内試作結果に基づく海外量産の品質向上の為の改善提案、自社設計電機検査治具の海外立上げ支援、中国・ベトナム3工場の量産立上げを日本よりサポート。

概要

供給会社 株式会社対松堂(当社株主)
設立 EMS事業1974年
商品 部品購買・管理、電気検査治具の設計・製造、部品実装、機器組立
部品購入 日本、香港
生産拠点 日本(愛知)、中国(蘇州、深セン)、ベトナム(ハイズン)
部品購入 日本、香港
主な分野 産業、医療、OA機器、自動車、計測機器
認証 ISO9001(品質)、ISO14001(環境)、
ISO13485(医療機器製造:日本・中国(蘇州)・ベトナム)、
IATF16949(自動車部品製造:中国(深セン))
OHSAS18001(中国(蘇州、深セン)、ベトナム)

実績

テーマ 結果
短納期製造

最短 中3日

高多層高密度実装

T=2.2mm 18層

0402サイズ混載基板 0.35㎜ピッチBGA 0.45㎜ピッチLGA

多種多様部品実装

フレキ実装への0402チップ実装

プレスフィット実装

ご要望に応じて対応

リワーク作業

ご要望に応じて対応

メールでのお問い合わせ

最新技術情報のダウンロード

関連事例

量産製造を見据えたプリント基板設計

量産性を考慮せずに設計してしまったことにより、プリント基板設計の改版を行う事があります。この手戻りを減らすため、当社グループではプリント基板設計、基板製造、部品実装をグループ内で連携し対応しています。基板設計~部品実装をご一括でご指示いただくことで、量産製造(部品実装)を見据えた基板設計を行います。

  • 設計
プリント基板の海外調達

安価な製造原価実現のためグローバル調達を推進していくと、必ず海外からの調達や海外で製造拠点を構える必要性が出てきます。ただ、十分な管理能力がないまま自社で直接海外からの調達を進めると、様々な問題に直面することがあります。

  • プリント配線板製造
プリント基板のEMS対応ー
高品質・低価格製造

高品質の中核部品を基幹部品を自社で開発・製造していると、高コストになる傾向にあります。

これらの課題に対し、当社グループでは、単純な製造受託サービスだけでなく量産性を追求した設計・開発、量産時の在庫や物流等、管理の合理化、EOL(構成部品のメーカーによる生産中止)対応により、品質の良い商品をリーズナブルな価格で提供することができます。

  • 実装
高品質なBGAリワークを実現

部品や半田付け不具合により正常に動作しなくなった基板について、BGA/CSPパッケージにおいては半田接合部が部品で隠れており簡単にリペアが出来ず基板を廃棄、または実装された基板をリフローに流して半田を溶融させながら部品を取り外すため、不具合部品以外に耐熱の問題が出る可能性がありました。リワーク装置の導入により品質を損なうことなくBGAリワークが可能になりました。

  • 実装

当社のご紹介

プリント基板(プリント配線板)製造30年以上の実績

RITAエレクトロニクスはアイカ工業株式会社のプリント配線板事業が2014年4月に独立して発足したプリント配線板総合メーカーです。
国内の産業機器を中心としたお客様にパターン設計・シミュレーション、試作から量産までのプリント配線板製造・部品調達・実装、およびお客様の開発段階における電気的な性能に関する問題解決(コンサルティング)を行なっております。

保有設備

関連事例

量産製造を見据えたプリント基板設計

量産性を考慮せずに設計してしまったことにより、プリント基板設計の改版を行う事があります。この手戻りを減らすため、当社グループではプリント基板設計、基板製造、部品実装をグループ内で連携し対応しています。基板設計~部品実装をご一括でご指示いただくことで、量産製造(部品実装)を見据えた基板設計を行います。

  • 設計
プリント基板の海外調達

安価な製造原価実現のためグローバル調達を推進していくと、必ず海外からの調達や海外で製造拠点を構える必要性が出てきます。ただ、十分な管理能力がないまま自社で直接海外からの調達を進めると、様々な問題に直面することがあります。

  • プリント配線板製造
プリント基板のEMS対応ー
高品質・低価格製造

高品質の中核部品を基幹部品を自社で開発・製造していると、高コストになる傾向にあります。

これらの課題に対し、当社グループでは、単純な製造受託サービスだけでなく量産性を追求した設計・開発、量産時の在庫や物流等、管理の合理化、EOL(構成部品のメーカーによる生産中止)対応により、品質の良い商品をリーズナブルな価格で提供することができます。

  • 実装
高品質なBGAリワークを実現

部品や半田付け不具合により正常に動作しなくなった基板について、BGA/CSPパッケージにおいては半田接合部が部品で隠れており簡単にリペアが出来ず基板を廃棄、または実装された基板をリフローに流して半田を溶融させながら部品を取り外すため、不具合部品以外に耐熱の問題が出る可能性がありました。リワーク装置の導入により品質を損なうことなくBGAリワークが可能になりました。

  • 実装

ページの先頭へ戻る